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       衛士公司電化學技術于2018年11月13日在七臺河綠能新能源有限公司（以下簡稱“七臺河電廠”）正式運行。項目運行以來，循環水系統的結垢、腐蝕和微生物情況控制良好，實現了循環水系統安全穩定運行，實現了近零排放，節約了費用，取得了良好的環保效益和經濟效益。
       七臺河電廠循環水系統設計循環水量3500m3/h，換熱器材質主要有碳鋼和不銹鋼兩種。自建成以來，一直采用投加化學藥劑的方法。由于補充水情況比較復雜（包括高山水、地下水、中水、外運水等），補水水質差（氯離子、鈣硬、總硬等均偏高），循環水系統結垢控制難度大，凝汽器清洗較為頻繁，對汽機的安全穩定運行造成了一定影響。
       電化學技術投用以來，循環水系統排水量大幅下降，濃縮倍數提高，離子濃度有所升高，但在電化學設備作用下，凝汽器的結垢和腐蝕情況依然控制良好，腐蝕速率和污垢熱阻值均在國標以內，換熱器中的黏泥量明顯減少，節水效果明顯。項目運行以來，鐵離子濃度平均值為0.28mg/L，遠低于國標值2mg/L，表明系統腐蝕情況控制良好；另一方面，電化學設備除垢效果顯著，大約每40天清垢一次，清垢量約2噸/次，清出的水垢呈灰白色，經分析，其成分以碳酸鈣為主。電化學設備從循環水系統中取出大量沉積物，減少了循環水中的硬度和堿度離子的濃度，有效降低了換熱器中的結垢速率，大大降低了換熱器的清洗頻率，提高了機組的工作效率，降低了運行成本。

  
圖1電化學設備外觀（左）及清垢現場（右）照片

        電化學技術投用之前，凝汽器在運行過程中端差下降較快，結垢嚴重，每三個月必須清洗一次；電化學技術投用后，凝汽器端差穩定，檢修周期延長，提高了機組效率。以上事實充分表明電化學技術對循環水系統結垢和腐蝕情況的控制明顯優于加藥。
        衛士公司以先進的電化學處理技術為基礎，向業主提供循環水處理的全方位技術服務。技術人員常駐現場，每天化驗循環水水質、觀察監測換熱器試管和掛片情況、統計各換熱器溫度數據、定期清垢，通過對水質、試管和掛片、換熱器數據來分析掌握循環水系統換熱器結垢和腐蝕變化情況，當出現異常情況時，及時調整參數，采取措施，保證循環水系統安全穩定運行。到一個檢修周期后，打開凝汽器查看結垢和腐蝕情況，當存在一定的結垢現象時，由衛士公司負責徹底的物理和化學清洗，真正地為業主分憂。衛士公司憑借先進的電化學技術、良好的處理效果和全方位的優質服務贏得了業主的充分認可。
        衛士公司在國內積極開展電化學處理循環水技術服務，目前已經在中石化、中海油、山東能源等企業的10余套循環水系統進行了電化學處理循環水的成功運行，取得了良好的效果，解決了環保問題，節約了水資源，希望能夠在更多領域，更多項目應用，取得更好的環保效益、經濟效益和社會效益。